Традиционните методи за почистване в промишленото производство включват химическо почистване, почистване със сух лед, пясъкоструене, механично шлайфане, ултразвуково почистване и др. Технологията за лазерно почистване е въведена и прилагана още през 80-те години на миналия век, но досега повечето промишлени методи за почистване все още използват традиционни методи. С повишаването на националното екологично съзнание през последните години и подобряването на изискванията на потребителите за почистващи ефекти и скорост на продуктите, лазерното почистване постепенно навлезе на пазара.
Принципът на машината за лазерно почистване може да бъде разделен на три части: разлагане на газификация, смачкване и пилинг и изхвърляне на вибрации.
Принципът на лазерното почистване е използването на лазерен лъч с висока енергийна плътност за облъчване и почистване на детайла. Тъй като времето му на действие е изключително кратко, той може незабавно да генерира голямо ускоряване на взривна сила на удара, така че частиците замърсители да бъдат отделени от адсорбцията на повърхността на субстрата. Тъй като ширината на импулса на лазерния лъч е много малка, при многократното въздействие на импулса субстратът ще произведе ултразвукова вибрация, като по този начин ще генерира удар за разбиване на замърсителите и изхвърлянето им от повърхността на субстрата.
Машините за лазерно почистване са предназначени главно за метални материали и най-често срещаното почистване на метали е за премахване на ръжда. Химическият състав и скоростта на абсорбиране на ръждата и субстрата са различни. След като ръждата погълне лазерната енергия, нейната температура се повишава и се газифицира и разлага. След химическо бластиране, физическата вибрация изхвърля прах, за да се постигне ефектът на почистване на ръжда.